超声波焊接参数说明

超声波焊接是一种利用超声波振动能量将两个或多个工件连接在一起的焊接技术。以下是超声波焊接的主要参数及其说明：

1. 超声波焊接时间

焊接时间取决于材料的性质、厚度及其他参数。

整个焊接过程（包括下压、焊接、回位）通常在1-4秒不等。

自动化产线需与产线节拍匹配，数据交互，调试时以焊接效果为主。

2. 超声波振动频率

振动频率通常在15kHz到60kHz之间。

频率的选择要考虑焊件的厚度、物理特性及所需焊接强度。

较薄的焊件需要较高的频率，较厚的焊件则需要较低的频率。

3. 超声波振幅

振幅决定了塑性变形区的大小和位置。

振幅的大小可以通过改变发生器的输出电压参数来确定。

合适的振幅可以提高焊接点的摩擦功，使热量在焊接点处积累，提高焊接强度。

4. 焊接压力

焊接压力影响焊接的紧密度。

压力过大会造成塑料件损伤，过小则焊接效果不佳。

5. 其他参数

焊接功率：影响焊接质量的重要因素，需根据焊件厚度、硬度等确定。

发震时间、冷却时间（保压时间）：影响焊接过程稳定性。

焊接能量：与焊接压力相关，影响焊接效果。

在实际应用中，需要根据具体情况进行试验和调整，以确定最佳的焊接参数。这些参数共同影响焊接质量，包括焊接强度、热影响区大小、焊件变形或损伤的可能性等。

其他小伙伴的相似问题：

超声波焊接塑料时如何选择最佳频率？

超声波焊接三大参数如何影响焊接效果？

特声超声波焊接机的参数设置有哪些？